在工业生产中,在适用蒸汽加热时,都会在蒸汽管道末端或在中段位置既下降段安装有蒸汽疏水阀。蒸汽疏水阀是将凝结水和不凝结气体自动排出,以堵住蒸汽阀门的泄漏。在工业上,蒸汽经常用来加热产品或驱动机械。在这种情况下,使用蒸汽疏水阀,以确保蒸汽不泄漏。
在阀门术语中,“疏水阀”的定义是一种无需外界帮助就能自动从设备或管道中排除冷凝液的装置。安装疏水阀的目的是什么?蒸汽是水加热蒸发后形成的气体。为了进行蒸发,水分子必须吸收足够的能量才能分解。这种能量从液体转化为气体的过程叫做潜热。
蒸汽基础: 热交换器利用蒸汽的潜热将热量传递给产品,但当蒸汽完成加热任务(即潜热损失)时,蒸汽凝结成凝结水。换句话说,凝结水不具备蒸汽加热物体的能力。传热效率会受到影响,因此无论是在蒸汽管道还是热交换器中,冷凝水都必须迅速排出。
为什么蒸汽疏水阀是必要的,一般阀门有什么问题?
就设备而言,启动时的凝结水量不同于正常运行时的凝结水量,产品负荷的波动也会影响凝结水量。同样,在蒸汽管道的情况下,冷凝水的量也与室外的温度和天气有关。如果设备不能承受凝结水负荷的波动,需要立即从对面设备排出凝结水,或管道中积累的凝结水会影响传热效率。另一方面,当冷凝水负荷减少时会产生蒸汽泄漏,造成蒸汽浪费。降低换热效率和废汽疏水阀适用于各种不同的机械装置,各种类型的蒸汽疏水阀(按工作原理分类)已经研制成功,能够自动排出凝结水和不凝气体。目前,Z常用的原理是利用温差、比重、压差这三个方面。每种类型的疏水阀都有其优点和用途。在选择疏水阀时,必须选择与蒸汽使用设备的构造、用途和运转条件等相适应的形式的疏水阀,同时还必须恰当地选用安全率。假如所选用的安全率不当,使蒸汽疏水阀的容量过大或过小,都会产生极其不良的后果:
若安全率过大,安装使用了容量过大的蒸汽疏水阀时,也会产生以下弊端:
①蒸汽疏水阀的容量大会增高成本;
②若为间歇动作的蒸汽疏水阀时,容量过大会使疏水阀动作周期加长,凝结水的平均滞留量增加,用汽设备的能力 降低;
③对于象浮球式疏水阀那样连续(按比例)动作的蒸 汽疏水阀,由于阀瓣开度小,过大的容量会使阀座产生拉毛 现象(高速流体通过狭窄的缝隙时,对接触表面产生腐蚀作 用,而形成沟槽),使阀座损伤而引起泄漏;
④使蒸汽疏水阀的寿命缩短。
相反,如果安全率太小,会使所用疏水阀的容量过小, 则会产生以下故障:
①不能适应蒸汽使用设备的负荷变化;使运转效率显著 降低;
②通过疏水阀的凝结水经常达到MAX限量,使阀瓣和阀 座容易产生腐蚀性损伤;
③使蒸汽疏水阀的寿命缩短。
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